本实用新型涉及到一种聚氨酯浇筑技术领域，具体涉及到一种聚氨酯浇注机机头。包括机体，机体内部开设有混料腔，机体下端开设有与混料腔连通的下料口，混料腔外侧的机体内开设有冷却腔，混料腔内转动设置有搅拌轴，搅拌轴上端固定有光杆，混料腔内的光杆上固定有转环，机体上方的光杆上固定有转盘，转盘与机体上端通过端面轴承连接，转盘上方的光杆上固定有齿轮，光杆上端转动连接有旋转接头，机体上端一侧固定有倒L形的固定件，固定件的平直部与旋转接头通过上弹簧连接，转盘下方的机体上端一侧固定有耳座，耳座上铰连接有拨叉。本实用新

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213055671 U (45)授权公告日 2021.04.27 (21)申请号 8.9 (22)申请日 2020.07.24 (73)专利权人 河南省金启橡塑有限公司 地址 457000 河南省濮阳市工业园区纬八 路与蓝海路交叉口向南120米 (72)发明人 徐读世 (74)专利代理机构 濮阳华凯知识产权代理事务 所(普通合伙) 41136 代理人 王传明靳建山 (51)Int.Cl. B29C 39/22 (2006.01) B29B 7/24 (2006.01) B29B 7/22 (2006.01) B29B 7/82 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (54)实用新型名称 一种聚氨酯浇注机机头 (57)摘要 本实用新型涉及到一种聚氨酯浇筑技术领 域，具体涉及到一种聚氨酯浇注机机头。包括机 体，机体内部开设有混料腔，机体下端开设有与 混料腔连通的下料口，混料腔外侧的机体内开设 有冷却腔，混料腔内转动设置有搅拌轴，搅拌轴 上端固定有光杆，混料腔内的光杆上固定有转 环，机体上方的光杆上固定有转盘，转盘与机体 上端通过端面轴承连接，转盘上方的光杆上固定 有齿轮，光杆上端转动连接有旋转接头，机体上 端一侧固定有倒L形的固定件，固定件的平直部 与旋转接头通过上弹簧连接，转盘下方的机体上 端一侧固定有耳座，耳座上铰连接有拨叉。本实 U 用新型，能确保后续进料的通畅，在混料时加 1 注管处于密封状态，因此能预防混合料提前排 7 6 5 出造成浪费。 5 0 3 1 2 N C CN 213055671 U 权利要求书 1/1页 1.一种聚氨酯浇注机机头，包括机体(1)，机体(1)内部开设有混料腔(7)，机体(1)下端 开设有与混料腔(7)连通的下料口(8)，混料腔(7)外侧的机体(1)内开设有冷却腔(5)，混料 腔(7)内转动设置有搅拌轴(16)，其特征是，搅拌轴(16)上端固定有与其同心的光杆 (19)，光杆(19)贯穿机体(1)上端并与其滑动密封连接，搅拌轴(16)上方的机体(1)两侧对 称开设有与混料腔(7)连通的进料通道(2)，混料腔(7)内的光杆(19)上固定有转环(18)，转 环(18)外缘与混料腔(7)内缘转动密封连接，转环(18)外缘将进料通道(2)的出料端进行封 堵，机体(1)上方的光杆(19)上固定有转盘(20)，转盘(20)与机体(1)上端通过端面轴承 (21)连接，转盘(20)上方的光杆(19)上固定有齿轮(25)，光杆(19)上端转动连接有旋转接 头(26)，机体(1)上端一侧固定有倒L形的固定件(27)，固定件(27)的平直部与旋转接头 (26)通过上弹簧(28)连接，转盘(20)下方的机体(1)上端一侧固定有耳座(23)，耳座(23)上 铰连接有拨叉(22)，位于转盘(20)下方的拨叉(22)一端上固定安装有万向球(24)，机体(1) 下端设置有与下料口(8)连通的加料嘴。 2.依据权利要求1所述一种聚氨酯浇注机机头，其特征是，所述加料嘴包括固定在下 料口(8)内的内环(9)，内环(9)内部滑动密封连接有加注管(10)，加注管(10)上端固定有挡 板(11)，挡板(11)与内环(9)上端面接触，内环(9)内部的加注管(10)管壁上圆周均布开设 有多个通孔(12)，加注管(10)下端延伸至机体(1)下方，加注管(10)下部外缘固定有挡环 (13)，挡环(13)与机体(1)下端之间的加注管(10)上套设有下弹簧(14)。 3.依据权利要求1所述一种聚氨酯浇注机机头，其特征是，所述搅拌轴(16)外缘固定 有多个搅拌叶片(17)。 4.依据权利要求1所述一种聚氨酯浇注机机头，其特征是，所述机体(1)上固定有与 进料通道(2)连通的接头(3)。 5.依据权利要求1所述一种聚氨酯浇注机机头，其特征是，所述冷却腔(5)内固定有 螺旋片(6)，螺旋片(6)使得冷却腔(5)内形成螺旋冷却通道，机体(1)上固定有与螺旋冷却 通道上端和下端连通的进液管(4)和出液管(15)。 2 2 CN 213055671 U 说明书 1/3页 一种聚氨酯浇注机机头 技术领域 [0001] 本实用新型涉及到一种聚氨酯浇筑技术领域，具体涉及到一种聚氨酯浇注机机 头。 背景技术 [0002] 聚氨酯浇注机是把两种原料从各自的料罐中，按特殊的比例，送至浇注头的混合室 内，在特定的温度和压力作用下，借助于混合头主轴的非常快速地旋转和混合头特殊螺旋结构所 产生的推力，将两种原料在注料嘴装置的混合室内进行迅速搅拌，并发生化学反应，然后， 通过注料嘴，浇注入聚氨酯制品的模腔而熟化成型。 [0003] 现有的聚氨酯浇注机机头冷却效果不好，不能够对混合料进行快速高效的冷却， 同时混合料在混合时，部分混合料会进入到物料通道内，从而使得物料通道被堵塞，需要经 常清理进料通道，在混料的过程中混和料容易从加注口提前流出，因此导致物料浪费。 实用新型内容 [0004] 本实用新型所要解决的技术问题就在于一种结构相对比较简单，使用起来更便捷，能预防混合料 在搅拌时进入到进料通道内阻塞进料通道，在进行混料时防止混合料从加注管提前排出的 聚氨酯浇注机机头。 [0005] 为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是： [0006] 一种聚氨酯浇注机机头，包括机体，机体内部开设有混料腔，机体下端开设有与混 料腔连通的下料口，混料腔外侧的机体内开设有冷却腔，混料腔内转动设置有搅拌轴，搅拌 轴上端固定有与其同心的光杆，光杆贯穿机体上端并与其滑动密封连接，搅拌轴上方的机 体两侧对称开设有与混料腔连通的进料通道，混料腔内的光杆上固定有转环，转环外缘与 混料腔内缘转动密封连接，转环外缘将进料通道的出料端进行封堵，机体上方的光杆上固 定有转盘，转盘与机体上端通过端面轴承连接，转盘上方的光杆上固定有齿轮，光杆上端转 动连接有旋转接头，机体上端一侧固定有倒L形的固定件，固定件的平直部与旋转接头通过 上弹簧连接，转盘下方的机体上端一侧固定有耳座，耳座上铰连接有拨叉，位于转盘下方的 拨叉一端上固定安装有万向球，机体下端设置有与下料口连通的加料嘴。 [0007] 具体的，所述加料嘴包括固定在下料口内的内环，内环内部滑动密封连接有加注 管，加注管上端固定有挡板，挡板与内环上端面接触，内环内部的加注管管壁上圆周均布开 设有多个通孔，加注管下端延伸至机体下方，加注管下部外缘固定有挡环，挡环与机体下端 之间的加注管上套设有下弹簧。 [0008] 具体的，所述搅拌轴外缘固定有多个搅拌叶片。 [0009] 具体的，所述机体上固定有与进料通道连通的接头。 [0010] 具体的，所述冷却腔内固定有螺旋片，螺旋片使得冷却腔内形成螺旋冷却通道，机 体上固定有与螺旋冷却通道上端和下端连通的进液管和出液管。 [0011] 与现存技术相比，本实用新型的有益效果为： 3 3 CN 213055671 U 说明书 2/3页 [0012] 本实用新型，结构相对比较简单，操作便捷，进料时能利用转环将进料通道的出料端进行 封堵，防止混料时混合料进入到进料通道内部后对进料通道进行堵塞，保证后续进料的通 畅，在混料时，加注管处于密封状态，因此能预防混合料提前排出造成浪费，冷却液在螺 旋冷却通道内螺旋流动，能够对混料腔内的混料进行均衡冷却，提高冷却效果。 附图说明 [0013] 图1为本实用新型的结构示意图。 具体实施方式 [0014] 如图1所示，一种聚氨酯浇注机机头，包括机体1，机体1内部开设有混料腔7，机体1 下端开设有与混料腔7连通的下料口8，混料腔7外侧的机体1内开设有冷却腔5，所述冷却腔 5内固定有螺旋片6，螺旋片6使得冷却腔5内形成螺旋冷却通道，机体1上固定有与螺旋冷却 通道上端和下端连通的进液管4和出液管15。 [0015] 混料腔7内转动设置有搅拌轴16，所述搅拌轴16外缘固定有多个搅拌叶片17，搅拌 轴16上端固定有与其同心的光杆19，光杆19贯穿机体1上端并与其滑动密封连接，搅拌轴16 上方的机体1两侧对称开设有与混料腔 7连通的进料通道2，所述机体1上固定有与进料通 道2连通的接头3，混料腔7内的光杆19上固定有转环18，转环18外缘与混料腔7内缘转动密 封连接，转环18外缘将进料通道2的出料端进行封堵，机体1上方的光杆  19上固定有转盘 20，转盘20与机体1上端通过端面轴承21连接，转盘20 上方的光杆19上固定有齿轮25，光杆 19上端转动连接有旋转接头26，机体1上端一侧固定有倒L形的固定件27，固定件27的平直 部与旋转接头 26通过上弹簧28连接，转盘20下方的机体1上端一侧固定有耳座23，耳座23 上铰连接有拨叉22，位于转盘20下方的拨叉22一端上固定安装有万向球24，机体1下端设置 有与下料口8连通的加料嘴。 [0016] 所述加料嘴包括固定在下料口8内的内环9，内环9内部滑动密封连接有加注管10， 加注管10上端固定有挡板11，挡板11与内环9上端面接触，内环9内部的加注管10管壁上圆 周均布开设有多个通孔12，加注管10下端延伸至机体1下方，加注管10下部外缘固定有挡环 13，挡环13与机体  1下端之间的加注管10上套设有下弹簧14。 [0017] 本实用新型使用时，将冷却液进管和冷却液出管分别与进液管3和出液管15连通， 冷却液在冷却腔5内的螺旋冷却通道内流动，将物料管与接头3连接，加料时，搬动拨叉22， 拨叉22通过万向球24和转盘20使得光杆19、搅拌轴16和转环18上行，上弹簧28被压缩，当转 环18位于进料通道2上方时，进料通道2与混料腔7连通，向混料腔7中加入定量的物料，然后 释放拨叉22，在上弹簧28的弹力作用下，光杆19、搅拌轴16和转环18还原，转环18外缘将进 料通道2进行封堵，防止搅拌轴16转动时混合料进入到进料通道2内凝固后对进料通道2进 行封堵，使得光杆19和搅拌轴16转动，搅拌轴16外缘的搅拌叶片17对混料腔7内的混合物料 进行搅拌，冷却液能够对混料腔7中的混合料进行降温冷却，搅拌的过程中由于加注管10上 的通孔12被内环9的内缘进行封堵，因此混合腔7内混合物料不会通过加注管10提前排出。 混合料混合完成后，使得机体1下降，并使得加注管10插入到模具的加注口内，随着机体1的 下行，加注管10 上行，下弹簧14被压缩，使得通孔12位于内环9上方，利用通孔12连通下料 口8和加注管10，通过光杆19带动搅拌轴16高速转动，从而使得混合料就会通过通孔12进入 4 4 CN 213055671 U 说明书 3/3页 加注管10内，进入到加注管10内的混合料被注入到模具中后完成加注。 [0018] 本实用新型，结构相对比较简单，操作便捷，进料时能利用转环18将进料通道2的出料端 进行封堵，防止混料时混合料进入到进料通道2内部后对进料通道2进行堵塞，保证后续进 料的通畅，在混料时，加注管10处于密封状态，因此能预防混合料提前排出造成浪费，冷 却液在螺旋冷却通道内螺旋流动，能够对混料腔7内的混料进行均衡冷却，提高冷却效果。 [0019] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围以内。 5 5 CN 213055671 U 说明书附图 1/1页 图1 6 6

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